Software de simulación de estampado
Simcenter Inspire Form (antes Altair Inspire Form): estampado de chapa, de la factibilidad al tryout
Revisa si una pieza de chapa se puede estampar, cuánto adelgaza, dónde arruga y qué blank necesita antes de diseñar el troquel. Después, comprueba el proceso completo con un tryout virtual de varias etapas, recorte y springback incluidos. Lo distribuimos y lo implantamos con capacitación en español, para plantas de México.
Factibilidad
Saber si la pieza se puede estampar antes de diseñar el troquel
El módulo de factibilidad trabaja sobre la geometría de la pieza: extrae la superficie media, tapa agujeros y recortes, propone la dirección de estampado y aplica las fuerzas de retención del pisador y de los frenos (drawbeads). Eliges el material de la biblioteca de aceros y aluminios estándar, o das de alta el tuyo con datos de ensayo.
Simcenter Inspire Form (antes Altair Inspire Form) analiza la pieza en segundos y te devuelve el mapa de adelgazamiento, las zonas con riesgo de grieta, arruga o material suelto y el blank plano. Cuando el diseño ya es estampable, el módulo de tryout lleva el análisis al proceso real: varias etapas, recorte y springback.
Casos de uso
Qué puedes resolver con él
En una línea de estampado, las preguntas que más tiempo y material cuestan suelen aparecer en este orden:
Factibilidad y adelgazamiento
Desde la geometría de la pieza, la simulación te muestra dónde adelgaza la chapa y dónde aparecen grietas, arrugas o material suelto, cuando todavía se puede cambiar un radio o una profundidad.
Desarrollo de blank y nesting
Al terminar el análisis tienes el blank plano que necesita la pieza, y el nesting propone cómo acomodarlo en la cinta para troqueles progresivos o de transferencia, aprovechando mejor el material.
Tryout virtual multietapa
Define las operaciones de tu proceso —embutición, recorte y las etapas que siguen— y revisa el flujo de material en cada una antes de llevar el troquel a la prensa.
Springback y compensación del troquel
Calcula cuánto recupera la pieza al salir del troquel frente a la forma de referencia, compensa las superficies de la herramienta y vuelve a correr el tryout con el troquel corregido.
Para quién es
- Ingeniería de producto que diseña piezas de chapa y quiere saber pronto si se pueden estampar.
- Ingeniería de procesos y talleres de troqueles que preparan herramentales progresivos o de transferencia.
- Estampadoras que necesitan estimar el blank y el aprovechamiento de material de una pieza nueva.
Cómo lo implantamos
Entregamos la licencia con puesta en marcha y una capacitación inicial en español hecha sobre una pieza tuya, no sobre un ejemplo de manual. Empezamos por la factibilidad, que es lo que antes da respuestas, y pasamos al tryout cuando tu equipo ya lee los resultados con criterio.
Consulta la consultoría y la formación que acompañan al software.
¿En tu planta también hay fundición? Hay herramienta para eso
Inspire Form cubre la chapa. Si además inyectas o vacías metal y quieres saber por qué salen porosas las piezas o por qué no llena una nervadura, la herramienta es Simcenter Inspire Cast, nuestro producto principal.
O vuelve al catálogo de software para ver el resto de herramientas.