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Inytialgo

Inytialgo

Casos de éxito

Proyectos reales de fundición a presión: el problema que había, lo que se cambió en el molde y en el proceso, y el resultado en planta.

  1. Placa expulsora original y rediseñada, con el desplazamiento máximo bajando de 0.92 mm a 0.13 mm

    Caso de éxito · Simcenter Simsolid

    Rigidez de la expulsión en HPDC: de 8 a 3 toneladas de fuerza para desmoldear una misma pieza

    Una pieza delgada con 0.1 mm de planicidad: el análisis con Simcenter Simsolid mostró la flexión de la placa expulsora y el rediseño bajó la fuerza de 8 a 3 t.

    Ver el caso

    8 → 3 t Fuerza para expulsar la misma pieza (−62.5 %): la prueba de que ya no se deforma

  2. Simulación del llenado de una pieza delgada con la colada abajo y los rebosaderos repartidos por el contorno

    Caso de éxito · Simcenter Inspire Cast

    LEAN HPDC: inyección con limitación de fuerza de cierre

    Una pieza de 1,400 cm² que el sector daba para una inyectora de 900 t se fabrica en una de 580 t: pistón, espesor uniforme, llenado con Inspire Cast y rebosaderos.

    Ver el caso

    580 t Inyectora en la que se fabrica, donde el sector pedía 900 t

  3. Molde de fundición a presión con metal solidificado escapando por la junta, junto al bloque de evacuación de aire

    Enfoque · Inyección asistida con vacío

    Consolidando la inyección asistida con vacío para reducir los defectos de llenado

    Vacío con dispositivos pasivos y un único punto de aspiración: la simulación de llenado lo ubica, la estanqueidad del molde lo hace útil y la selección lo mantiene.

    Leer el enfoque