Castvac y Agrati en México
Equipos para fundición a presión
Somos agentes de Castvac y Agrati: válvulas de vacío e inyectoras de nueva generación para plantas de inyección de aluminio, zamak y magnesio. Las dos líneas atacan lo mismo por dos caminos distintos: el costo de la mala calidad y el costo de la energía.
No vendemos catálogo. Antes de cotizarte un equipo revisamos tu proceso, porque comprar máquina para un problema que está en el molde sale caro dos veces.
Vacío
Castvac: válvula de vacío para fundición a presión
Una válvula de vacío robusta, confiable y económica. Su trabajo es sacar el aire de la cavidad mientras el metal entra, para que la pieza no quede con porosidad de gas y aguante tratamiento térmico, soldadura y maquinado sin sorpresas.
El problema clásico de las válvulas de vacío en planta no es el concepto: es que se bloquean, se ensucian y terminan parando la producción. Castvac está diseñada justamente para eso.
Castvac
Qué ganas con ella
Ahorro fuerte en costo de operación
Frente a las soluciones convencionales de vacío.
Sin paros de producción
Por bloqueo del mecanismo, que es la falla que hace que muchas plantas terminen desconectando el vacío.
Mayor sección de paso
Que una válvula convencional: evacúa más aire en el mismo tiempo de llenado.
Insensible a las desviaciones normales del HPDC
Cierre irregular del molde, fugas, condiciones reales de planta.
Inyección
Agrati: inyectoras de nueva generación
Las inyectoras Agrati replantean la hidráulica de la máquina: un solo acumulador, un sistema propio de transformación de presión en el retorno y un corazón formado por motor síncrono y bomba de engranajes. El resultado es un funcionamiento uniforme con una reducción del consumo de hasta el 70%.
Inyección de calidad uniforme
El sistema ECO-DRIVE minimiza el volumen de fluido hidráulico desplazado y acumula los excedentes en un transformador de presión que trunca los picos de fin de llenado. Se traduce en una inyección estable de tiro a tiro y en rebaba mínima.
Bajo consumo y menos costo
El motor síncrono se activa solo cuando hay demanda de caudal y, junto con la bomba de engranajes, rinde por encima del binomio convencional de motor asíncrono y bomba de dos etapas. Menos consumo eléctrico y menos degradación del aceite hidráulico.
Otro concepto de hidráulica
Un solo acumulador, volúmenes desplazados más chicos, tubería de menor sección y freno integrado. Menos elementos en juego significa menos puntos donde la máquina se puede ir de rango.
Mantenimiento mínimo
La reducción de componentes y un diseño orientado a la confiabilidad bajan la carga de mantenimiento del equipo y la del propio fluido hidráulico.
El proceso, paso a paso
Cómo compras equipo a través de nosotros
Representamos estas líneas en México desde el lado técnico, no comercial: nuestro trabajo es que el equipo que llegue a tu planta sea el que resuelve tu problema.
01
Diagnóstico antes de cotizar
Revisamos la pieza, el molde, la máquina y el defecto o el consumo que quieres atacar. Si el problema no se arregla con equipo nuevo, te lo decimos antes de que gastes.
02
Dimensionamiento técnico
Definimos qué configuración corresponde a tu proceso —aleación, tamaño de pieza, tonelaje, tiempo de ciclo, layout de la celda— y qué puedes esperar en números.
03
Propuesta y entrega a México
Gestionamos con el fabricante la propuesta, los plazos y las condiciones de entrega hasta tu planta.
04
Arranque y personal capacitado
Un equipo nuevo rinde lo que rinde quien lo opera. La puesta en marcha se acompaña con capacitación del personal de proceso y de mantenimiento.
¿El problema es del equipo o del molde?
Es la pregunta que conviene resolver antes de firmar una orden de compra. Con simulación de fundición se ve si la porosidad viene del llenado, del molde o de que falta vacío; y con consultoría se ordena el resto del proceso. Muchas veces el equipo es la solución correcta: la diferencia es llegar a esa conclusión con datos.
También puedes escribirnos con el detalle de tu pieza y tu máquina.